数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流BG视讯平台，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等制造技术中起着重要的基础核心作用BG视讯平台。数控机床的进给系统是由伺服电机驱动，通过滚珠丝杠带动刀具或工件完成各坐标方向的进给运动。主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率，且在尽可能大的转速范围内确定恒功率输出BG视讯平台，同时为使数控机床能获得较佳的切削速度BG视讯平台BG视讯平台，主传动须在较宽的范围内实现无级变速BG视讯平台。现行数控机床采用高性能的直流或交流无级调速主轴电机，较普通机床的机械分级变速传动链大为简化BG视讯平台BG视讯平台BG视讯平台。对加工精度有直接影响的主轴组件的精度BG视讯平台、刚度BG视讯平台、抗振性和热变形性能要求，可以通过主轴组件的结构设计和合理的轴承组合及选用高精度用轴承加以确定BG视讯平台。为提升生产率和自动化程度，主轴上的卡盘有刀具或工件的自动夹紧BG视讯平台、放松、切屑清理及卡盘准松机构BG视讯平台BG视讯平台BG视讯平台BG视讯平台。

一BG视讯平台BG视讯平台BG视讯平台、提升数控机床工作质量的具体措施

（1）对滚动导轨和丝杠预加载荷，预拉伸；

（2）采用大扭矩、宽调速的伺服电机直接与丝杠相联接，缩短和简化进给传动链BG视讯平台BG视讯平台BG视讯平台；

（3）通过消隙装置去除齿轮BG视讯平台BG视讯平台、丝杠、联轴器的传动间隙BG视讯平台BG视讯平台；

（4）采用低摩擦BG视讯平台、轻拖动、的滚珠丝杠和直线滚动导轨BG视讯平台BG视讯平台；

在很多情况下BG视讯平台BG视讯平台，国产数控机床，影响产品性的突出问题BG视讯平台，往往是制造过程、装配过程BG视讯平台、配套件和外购件的选用以及早期故障没有去除等BG视讯平台BG视讯平台，占发生故障的比例很大BG视讯平台。强调性试验方法，加强产品制造过程BG视讯平台BG视讯平台、装配过程、配套件和外购件的采购以及早期故障去除等过程的性确定措施BG视讯平台，实施系统工程，才能后期实现数控机床产品的性提升BG视讯平台。数控机床维修产品的性是使用和现场运行过程中暴露出来的质量属性，考虑产品使用的时间因素和环境因素BG视讯平台BG视讯平台，未经使用的产品不能真实评价其性水平BG视讯平台。提升数控机床性，就是减少或避免产品工作过程中所发生的各种故障。一台高性的机床可以收到几台机床同时运转的功效，可减少用户的?；鹗Ш臀薹延?。在运转和使用过程中发生故障的几率增加，其性能和功能不能维持BG视讯平台BG视讯平台，降低或失去了使用价值BG视讯平台。

二、数控机床在使用过程中要注意不要浸水

1BG视讯平台、将元器件BG视讯平台、部件上水沥干BG视讯平台BG视讯平台。

2BG视讯平台BG视讯平台、将受潮元器件、部件放入烘箱烘干（带温控烘箱）BG视讯平台。

3BG视讯平台、如果经混浊水浸的元器件，应当拆开机壳用清水冲洗干净BG视讯平台BG视讯平台。

4BG视讯平台、卸下所有的水浸过得电气设备，包括数控系统、驱动器、电机、变压器、联接电缆、机床电器元件（含行程开关）BG视讯平台、机床主电机BG视讯平台BG视讯平台、编码器等全部需通电运转的部件BG视讯平台BG视讯平台、元器件等BG视讯平台。

5、切断电源BG视讯平台BG视讯平台，防止触电BG视讯平台，防止故障扩大BG视讯平台。

数控机床在使用之前BG视讯平台，通?BG视讯平台；岵慰纪贾?，来对零件进行加工BG视讯平台，利用工件图样BG视讯平台，用尺寸标注确定零件结构BG视讯平台、形状BG视讯平台BG视讯平台、大小和位置要求BG视讯平台BG视讯平台。数控机床对尺寸标注有相应的加工要求BG视讯平台，主要考虑是否适应设备的特点BG视讯平台，几何元素是否充足，基准是否统一，尺寸标注时，除了考虑以上要求，还要根据所要实现的功能来设计。

三BG视讯平台、数控机床对零件尺寸标注的分析，应注意以下几点：

1BG视讯平台BG视讯平台、分析设计基准与工艺定位基准的统一问题BG视讯平台，分析定位基准面的性BG视讯平台，以便设计装夹方案时，采取措施减少定位误差BG视讯平台BG视讯平台。

2BG视讯平台、分析图样尺寸标注方法是否适应数控机床数控加工的特点。对数控加工来说BG视讯平台，尺寸从同一基准标注，便于工艺编程时保持设计BG视讯平台、工艺BG视讯平台、检测基准与编程原点设置的一致。而采取不同基准的局部分散尺寸标注BG视讯平台，常常给加工工艺设计带来诸多不便。

3、分析图样中加工轮廓的几何元素是否充足BG视讯平台BG视讯平台。当发生缺陷时BG视讯平台，应向图样的设计人员或技术管理人员及时反映BG视讯平台，解决后方可进行数控机床程序编制工作BG视讯平台BG视讯平台BG视讯平台。